4 محصول
دستگاه سنگ شکن فکی برای کوچککردن سنگهای بزرگ به قطعاتی کوچک تبدیل می کند. عمل خرد کردن سنگها در سنگ شکن فکی توسط دو فک ثابت و متحرک انجام میشود که دارای قیف با قابلیت جداسازی است. این دستگاه دارای اتصال برق 3 فاز می باشد و همچنین با موتور 3 فاز با قدرت 3 اسب می باشد.
کراشر فکی (Jaw crusher) دستگاهی است که با استفاده از نیروی فشاری سنگهای بزرگ را به قطعات کوچکتر تبدیل میکند. این دستگاه در معدنها و کارخانههای فرآوری سنگ معدن کاربرد فراوان دارد. کراشر فکی شامل یک فک ثابت و یک فک متحرک است که مواد مختلف از جمله گندله آهن، اسفنجی آهن، آهک و دیگر مواد را به اندازههای قابل تنظیم خرد میکند. این دستگاه طبق استانداردهای موجود، از صفحه فک فولادی منگنز بالا بهره میبرد که باعث افزایش دوام و عملکرد بالای آن میشود. ویژگیهای این دستگاه شامل ساختار فشرده، دوام بالا، تنظیم آسان، کیفیت قابل اعتماد، اندازه ذرات یکنواخت، نگهداری راحت، حذف گرد و غبار مؤثر و عملکرد متعادل است. کراشر فکی برای خرد کردن سنگهای درشت و متوسط، سنگهای با سختی متوسط و مواد مختلف در صنایع زمینشناسی، متالورژی، مصالح ساختمانی، صنایع شیمیایی و زغالسنگ مناسب است. همچنین در دانشگاهها، کالجها و مؤسسات تحقیقاتی علمی برای پروژههای تحقیقاتی و آزمایشهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.

سنگ شکن بلیک: فک چرخشی در پایین ثابت می شود
سنگ شکن دوج: فک چرخشی در بالا ثابت می شود
سنگ شکن یونیورسال: فک چرخشی در یک موقعیت متوسط ثابت می شود
سنگ شکن دو ضامن: دارای دو فک چرخان است که به جلو و عقب حرکت می کنند
فک ثابت
فک متحرک
خط فک
شفت اصلی (مونتاژ پیتمن)
قرقره و فلایویل درایو
صفحه تعویض و میلههای کششی/مونتاژ
سنگ شکن فکی با استفاده از نیروی فشاری به خرد کردن قطعات سنگ معدن میپردازد. نیروی فشاری توسط دو فک اعمال میشود که یکی از آنها ثابت است (فک ثابت) و دیگری متحرک است (فک متحرک).
مواد به دهانه تغذیه بالایی (شکاف) وارد شده و به تدریج به سمت پایین و به سمت خروجی تخلیه حرکت میکنند. در طول این مسیر، مواد بین فکهای ثابت و متحرک خرد میشوند. ناحیه V شکل بین دو فک به عنوان «محفظه خرد کردن» شناخته میشود. با باریکتر شدن فضای بین فکها به سمت خروجی تخلیه، اندازه مواد کاهش مییابد.
اندازه خروجی مواد توسط فاصله بین فکها در ناحیه تخلیه تعیین میشود. سنگ شکن فکی معمولاً دارای نسبت خرد شدن 6:1 تا 8:1 است که به این معنی است که اندازه مواد خوراک به میزان 6 یا 8 برابر کاهش مییابد.
به طور کلی، خردایش در سه مرحله انجام میشود که به اندازه مورد نظر ماده بستگی دارد.
خرد کردن اولیه:این اولین مرحله از فرآیند خردایش است. به طور کلی، اندازه مواد اولیه که بین ۸۰۰ تا ۱۵۰۰ میلیمتر است، به ۱۵۰ تا ۳۰۰ میلیمتر کاهش مییابد.
خرد کردن ثانویه:این مرحله دوم خردایش است. اندازه مواد اولیه که حدود ۱۵۰ تا ۳۰۰ میلیمتر است، از سنگ یا کانی حاصل از فرآیند خردایش اولیه به ۵۰ تا ۸۰ میلیمتر کاهش مییابد.
خرد کردن ثالثیه:این مرحله سوم خردایش است. اندازه کانی یا سنگ حاصل از فرآیند خردایش ثانویه که حدود ۵۰ تا ۸۰ میلیمتر است، به ۵ تا ۱۲ میلیمتر کاهش مییابد.

آسیابهای فکی بر اساس ابعاد ورودی تغذیه بالایی (شکاف) یا ابعاد فکها اندازهگیری میشوند. به عنوان مثال، یک آسیاب فکی با اندازه ۳۲ در ۵۴، ۳۲ اینچ از فک متحرک تا فک ثابت (هنگامی که از بالا یعنی دهانه اندازهگیری میشود) اندازه میگیرد و هر فک عرض ۵۴ اینچ خواهد داشت. اگر یک آسیاب فکی بر اساس اندازه صفحه فک درجهبندی شود، درجهبندی مناسب ممکن است 600 در 400 باشد که نشاندهنده ابعاد صفحه فک 600 میلیمتر در 400 میلیمتر است. اندازهها ممکن است به صورت امپریال (اینچ و غیره) یا متریک (میلیمتر و غیره) ارائه شوند.
اهداف کاهش اندازه به شرح زیر است
به دست آوردن اندازه یا سطح مورد نیاز برای استفاده از کانی یا ماده
سهولت حمل و نقل و ذخیرهسازی
جداسازی مواد معدنی مختلف موجود در کانی و آزاد کردن آنها از یکدیگر
به دست آوردن اندازه یا سطح مورد نیاز برای مرحله غنیسازی.
