1 محصول
با توجه به اهمیت بالای اندازهگیری فشار در سیستمهای صنعتی و پالایشگاهی، به‌کارگیری ابزارهایی مانند فشارسنج و ترانسمیترفشار میتواند نقش مهمی در کنترل سیستم داشته باشد. فشارسنجها از پرکاربردترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع گوناگون برای نمایش مقادیر فشار میباشند. فشارسنجها، گیج فشار و مانومتر نیز نامیده میشوند و انواع عقربه ای و دیجیتال دارند. مانومترها مطابق تکنولوژیهای متفاوتی ساخته میشوند که انتخاب هر کدام از آنها با توجه به نوع تکنولوژی و کارایی مورد توجه قرار میگیرند. مانومترها با متریالهای متفاوت استنلس استیل واستیل برنج آلومینیوم و … ساخته میشوند.
فشارسنج یا گیج فشار، دستگاهی خاص برای اندازهگیری فشار است که امکان استفاده از آن در سیستمهای لوله‌کشی یا در مخزن وجود دارد و تغییرات فشار در شرایط مختلف را دنبال میکند. در حقیقت این ابزار تغییرات فشار در محیط را به‌صورت حرکت عقربه در صفحه نمایش یا داده‌های دیجیتال در یک نمایشگر به اپراتور نشان میدهد.
ساده‌ترین و قدیمی‌ترین شیوه‌های اندازهگیری فشار، استفاده از لوله بوردون بوده که در حال حاضر به‌عنوان اصلی‌ترین مبنای طراحی فشارسنجها به کار گرفته میشود. در این دستگاه از یک لوله منعطف استفاده شده که عبور یک سیال از آن باعث تغییر وضعیت لوله و درنتیجه حرکت عقربه دستگاه میشود. عقربه در انتهای لوله قرار دارد و زمانی که سیال با فشار بالا وارد لوله منعطف میشود، لوله خمیده تمایل دارد که به‌صورت راست تغییر وضعیت دهد که این تغییر وضعیت منجر به حرکت عقربه و نشان دادن فشار میشود.
فشارسنج که از مکانیزم مکانیکی بوردون تیوب یا دیافراگی و در بعضی موارد بیلوز المنت استفاده میکند با تغییر حالتی که المنت اندازهگیر در اثر فشار پیدا میکند و انتقال این تغییر حالت به یک عقربه که بر حسب فشار بر روی یک صفحه کالیبره شده است به سادگی مقادیر فشار در گستره ای وسیع حتی تا 1000 بار اندازه گیری میکنند. سنسور فشار عموماً فشار گاز یا مایع را اندازه میگیرد.
فشار با یکاهای مختلفی بیان میشود. یکای استاندارد در دستگاه SI پاسکال میباشد. یک پاسکال برابر مقدار یک نیوتن نیروست که بر یک متر مربع سطح جسمی وارد میگردد. بهترین یکایی که میتواند مرجعی برای سایر یکاها بهکاربرده شود اتمسفر(Atmospher) یا جو است که به صورت فشار متوسط هوا در سطح دریا تعریف میشود. همچنین برحسب واحد های bar،mbar،mmHg،psi،mmH2O نیز بیان میشوند.
چون پاسکال یکای کوچکی برای فشار است معمولا از کیلو پاسکال(kPa) که برابر 1000 پاسکال است، استفاده میکنند. هر جو تقریبا برابر kPa 100 است. هواشناسان ازواحد میلی بار استفاده میکنند که برابر یک دهم پاسکال است. از سایر واحدهای فشار میتوان دین بر سانتیمتر مربع (dyn/cm2) یا torr را نام برد.
گیج فشار و ترانسمیترفشار هر دو ابزاری هستند که برای اندازه گیری فشار استفاده می شوند، اما به روش های کمی متفاوت عمل می کنند و کاربردهای متفاوتی دارند.
گیج فشار، ابزاری مکانیکی است که میزان فشار را نشان میدهد. معمولاً از یک لوله بوردون یا مکانیزم دیافراگمی تشکیل شده است که به تغییرات فشار پاسخ میدهد، سپس یک عقربه را روی یک صفحه حرکت می دهد تا مقدار فشار را نشان دهد. گیجهای فشار معمولاً در کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده میشوند که نشان‌دادن میزان فشار کافی است، مانند خطوط لوله، سیستمهای هیدرولیک، سیستمهای پنوماتیک و سیستمهای HVAC. آنها اغلب مقرون به صرفه هستند، به آسانی نصب میشوند، و نیاز به حداقل میزان تعمیر و نگهداری دارند. با این حال، آنها عملکرد محدود دارند و نمی توانند خروجی الکترونیکی را برای اهداف ثبت داده یا اتوماسیون ارائه دهند.
از سوی دیگر،ترانسمیتر فشار، دستگاهی الکترونیکی است که فشار را به سیگنال الکتریکی، معمولاً یک خروجی ولتاژ یا جریان، تبدیل میکند که میتواند به یک سیستم کنترل، ثبت داده یا نمایشگر منتقل شود.
ترانسمیترهای فشار در مقایسه با فشارسنج ها دقت، قابلیت اطمینان و تطبیق پذیری بالاتری ارائه می دهند. آنها می توانند نظارت مستمر فشار را ارائه دهند، پروتکل های ارتباطی دیجیتال مانند HART، Modbus یا Profibus را ارائه دهند و می توانند در سیستم های اتوماسیون و کنترل ادغام شوند. ترانسمیترهای فشار معمولاً در کاربردهایی استفاده میشوند که در آن اندازهگیری فشار دقیق، ثبت داده‌ها، کنترل و ادغام با سایر سیستم‌ها مورد نیاز است، مانند کنترل فرآیندهای صنعتی، عملیات نفت و گاز، کاربردهای خودرو و هوافضا.
به طور خلاصه، در حالی که گیجهای فشار و ترانسمیترهای فشار هر دو هدف اندازهگیری فشار را انجام می‌دهند، ترانسمیترهای فشار ویژگی‌های پیشرفته‌تر، خروجی الکترونیکی و قابلیت‌های یکپارچه‌سازی را در مقایسه با فشارسنج‌های مکانیکی سنتی ارائه می‌دهند. انتخاب بین آنها به نیازهای خاص برنامه از جمله دقت، عملکرد و ادغام با سایر سیستم ها بستگی دارد.
فشارسنج ها، طیف کاربرد وسیعی از فرآیندهای صنعتی گرفته تا سیستمهای تهویه مطبوع، با گیجهای خاص طراحی شده برای محدودههای فشار و محیطهای مختلف را شامل میشود.
اندازه گیری اختلاف فشار بین دو نقطه، که معمولاً در سیستم های فیلتراسیون و نظارت بر جریان استفاده می شود.
از ستون های مایع برای اندازه گیری فشار استفاده شده، که اغلب در کاربردهای کم فشار مانند اندازهگیری فشار گاز در آزمایشگاهها استفاده میشود.
خوانش فشار را به صورت دیجیتالی نمایش می دهد و دقت و سهولت خوانایی را ارائه میدهد. برای صنایع مختلف از جمله خودروسازی و هوافضا مناسب میباشند.
به طور خاص برای اندازهگیری فشارهای زیر فشار اتمسفر طراحی شدهاند که در سیستمهای خلاء، تبرید و صنایع نیمه هادی ضروری است.
فشار را نسبت به خلاء کامل اندازهگیری میکنند که در کاربردهایی مانند اندازهگیری ارتفاع و اتاقهای خلاء بسیار مهم است.
از اجزای حساس در برابر محیط اندازه گیری شده محافظت میکند و آنها را برای محیطهای خورنده مناسب میکند.
ساخته شده با مواد مقاوم در برابر خوردگی، لرزش و ضربان. معمولا در صنایعی مانند نفت و گاز، پتروشیمی و فرآوری شیمیایی استفاده میشود.
انتخاب فشار سنج مناسب به عواملی مانند محدوده فشار، سازگاری فرایند و شرایط محیطی بستگی دارد.
بازرسیها را به طور منظم انجام دهید تا هرگونه نشانه آسیب، سایش یا نشتی را بررسی کنید. به دنبال ترک در شیشه یا پوشش پلاستیکی، آسیب به صفحه یا هر مشکل قابل مشاهده دیگری باشید.
برای اطمینان از دقت، گیج فشار را به صورت دوره ای کالیبره کنید. این کار را میتوان با استفاده از دستگاه کالیبراسیون یا ارسال آن به آزمایشگاه کالیبراسیون انجام داد. فرکانس کالیبراسیون به برنامه کاربردی و توصیههای سازنده بستگی دارد.
در صورت لزوم نقطه صفر را بررسی و تنظیم کنید. برخی از گیجهای فشار دارای پیچ یا دستگیره تنظیم صفر هستند که به شما امکان میدهد وقتی فشاری وارد نمی‌شود، نشانگر را صفر کنید. دستورالعمل های سازنده را برای تنظیم صفر دنبال کنید.
اگر گیج فشار در سیستمی نصب شده است که جهش فشار یا افزایش فشار را تجربه میکند، برای محافظت از گیج در برابر آسیب، یک شیر فشار شکن یا فشار سنج نصب کنید.
آببندی و واشرها را برای علائم سایش یا خرابی بررسی کنید. برای جلوگیری از نشتی، بخش های آسیب دیده یا فرسوده را تعویض کنید.
گیج فشار را از آلودگی، زباله و سایر آلاینده ها تمیز نگه دارید. از یک پارچه یا برس نرم برای تمیز کردن بیرونی گیج به طور منظم استفاده کنید. از استفاده از مواد شیمیایی مخرب یا حلال هایی که میتوانند به گیج آسیب برسانند خودداری کنید.
اطمینان حاصل کنید که گیج فشار در یک محیط مناسب نصب شده است. از آن در برابر دماهای شدید، رطوبت، مواد شیمیایی خورنده و لرزش محافظت کنید، زیرا این عوامل می توانند بر دقت و طول عمر آن تأثیر بگذارند.
مستندات مناسب فعالیت های تعمیر و نگهداری، از جمله تاریخ های کالیبراسیون، تنظیمات انجام شده، و هر گونه مشکل پیش آمده را حفظ کنید. این به ردیابی عملکرد سنج در طول زمان کمک میکند و از انطباق با مقررات و استانداردها اطمینان میدهد.
به پرسنل مسئول نگهداری فشارسنج ها آموزش دهید. اطمینان حاصل کنید که آنها اهمیت روش های نگهداری مناسب و نحوه اجرای ایمن و موثر آنها را درک میکنند.
با پیروی از این مراحل تعمیر و نگهداری، می توانید اطمینان حاصل کنید که گیج های فشار شما در طول عمر خود دقیق، قابل اعتماد و کاربردی هستند.
محدوده فشارهایی را که گیج برای اندازه گیری نیاز دارد، تعیین کنید. گیجی با محدوده ای انتخاب کنید که سطوح فشار مورد انتظار در سیستم شما را پوشش دهد. اطمینان حاصل کنید که حداکثر محدوده گیج بالاتر از حداکثر فشار مورد انتظار برای جلوگیری از اضافه بار باشد.
سطح مورد نیاز از دقت را برای برنامه خود در نظر بگیرید. گیجهای دقت بالاتر ممکن است برای کاربردهای حیاتی یا جاهایی که اندازهگیری فشار دقیق ضروری است، ضروری باشد.
تعیین کنید که آیا فشاری که باید اندازه گیری شود فشار گیج (نسبت به فشار اتمسفر)، فشار مطلق یا فشار دیفرانسیل است. گیجی را انتخاب کنید که برای اندازه گیری فشار مناسب طراحی شده باشد.
محیط عملیاتی را در نظر بگیرید که گیج فشار در آن نصب خواهد شد. عواملی مانند دما، رطوبت، ارتعاش و قرار گرفتن در معرض مواد خورنده میتوانند بر عملکرد گیج تأثیر بگذارند. یک فشارسنج با مواد، ساختار و رتبه بندی های محیطی مناسب برای مقاومت در برابر شرایط انتخاب کنید.
نوع نصبی را انتخاب کنید که برای کاربرد شما مناسب باشد. گیجهای فشار در پیکربندی‌های مختلف نصب، از جمله پایه، پشتی و پانل موجود هستند. اطمینان حاصل کنید که نوع نصب انتخاب شده با سیستم شما سازگار است و امکان نصب و دید آسان را فراهم می کند.
اندازه و خوانایی صفحه و نشانگر فشارسنج را در نظر بگیرید. یک فشارسنج با صفحه نمایش واضح و خوانا انتخاب کنید که متناسب با فضای موجود و فاصله مشاهده در برنامه شما باشد.
گیجی را انتخاب کنید که از موادی ساخته شده باشد که با سیال یا گاز مورد اندازه گیری سازگاری داشته باشد. مواد متداول عبارتند از برنج، فولاد ضد زنگ و پلاستیک. هنگام انتخاب مواد گیج عواملی مانند مقاومت در برابر خوردگی، سازگاری شیمیایی و درجه فشار را در نظر بگیرید.
اطمینان حاصل کنید که گیج فشار مطابق با استانداردهای صنعتی مرتبط و گواهینامه های مربوط به برنامه شما است. این ممکن است شامل استانداردهایی مانند ASME، ASTM، ISO یا مقررات صنعتی خاص باشد.
هنگام انتخاب فشارسنج، محدودیت های بودجه خود را در نظر بگیرید. هزینه فشارسنج را با عملکرد و قابلیت اطمینان مورد نیاز برای برنامه خود متعادل کنید.
با در نظر گرفتن این عوامل، می توانید فشارسنج را انتخاب کنید که به خوبی با نیازهای خاص شما مطابقت داشته باشد و اندازه گیری فشار دقیق و مطمئن را در سیستم شما تضمین کند. اگر در مورد هر جنبه ای از انتخاب گیج فشار مطمئن نیستید، مشورت با یک تامین کننده یا مهندس آگاه می تواند به شما در تصمیم گیری آگاهانه کمک کند.
سفارش مشتری (گیج فشار) از شرکت کالاک
