5 محصول
بویلر یا دیگ بخار به مخزن در بسته ای گفته می شود که در آن به وسیله گرمای ناشی از احتراق سوخت، بخار آب تولید می شود. بویلر بخار در دو شکل افقی و ایستاده ساخته می شود. بویلر یا دیگ بخار افقی یک دستگاه افقی استوانه ای شکل می باشد که در کوره آن، انواع سوخت،سوزانده می شود پس از آن، حرارت به لوله ها ارسال شده و آب در لوله ها به بخار تبدیل می شود سپس بخار تولید شده برای تامین انرژی و برق به کار می رود.طراحی دستگاه بویلر یا دیگ بخار ایستاده به شکل عمودی می باشد و در قسمت بالای آن یک دودکش خروجی نصب شده است. بویلر بخار ایستاده برای تولید قارچ، سونای بخار، اتوکلاو های صنعتی و بیمارستانی، صنایع غذایی و خشکشویی ها استفاده می شود.
این دستگاه برای انتقال گرما بین روغن مخصوص حرارت و گازهای حاصل از احتراق استفاده می شود. کار گرمایش در این دستگاه به صورت غیر مستقیم بوده و در صنایع آسفالت، شیمیایی و قیر کاربرد دارد.
این دستگاه به مخزن فلزی در بسته ای اطلاق می شود که به وسیله سوخت، فرایند گرمایش آب موجود در مخزن را تا 90 درجه سلسیوس برای آب گرم و 120 درجه سلسیوس برای آب داغ انجام می دهد. در این نوع بویلر آب تبدیل به بخار نمی شود و این کار از طریق اعمال فشار بر روی سیال انجام می شود.
دیگ بخار(مبدل حرارتی) یا بویلر (boiler)، مخزن در بسته ای می باشد که آب یا مایع مناسبی در آن گرم میشود و پس از آن بخار موجود، از مخزن خارج شده و برای گرمایش صنعتی یا خانگی به کار میرود.
درون این دستگاه، دو بخش حریق و بخش آب وجود دارد. تمامی سطوح موجود در بخش حریق، به سطح گرمایی بویلر گفته میشود. کلیه بخش های داخلی و تحت فشار دیگ بخار از آلیاژهای آهنی تولید میشود.
از این بویلرها در سامانه گرمایش مرکزی استفاده شده و غالبا برای تولید بخار کم فشار ساخته میشوند.
ساخت این دستگاه ها از صفر تا صد در کارخانه انجام میشود و نسبت به بویلر چدنی، حمل و نقل آن دشوارتر است.
بویلر میتواند با حداقل مصرف انرژی، بخار تولید کند و این امر موجب صرفه جویی و کاستن هزینه ها میشود.
این دستگاه دارای سیستم کنترل حرارتی و واحد های خاموشی می باشد که از بروز هرگونه حادثه ای جلوگیری میکند.
این دستگاه بسته به نوع و ظرفیت دیگ، میتواند مقدار بالایی بخار تولید کرده و به دیگر قسمت های دستگاه انتقال دهد.
یکی از رایج ترین کاربردهای دیگ بخار صنعتی در تمام صنایع، گرم کردن تاسیسات است. دیگ‌ها گاز طبیعی یا زیست توده را می‌سوزانند تا آب را گرم به بخار تبدیل کنند که از طریق یک سری لوله‌ها در سراسر تاسیسات حرکت میکند. گرمای منتقل شده از طریق این لوله ها می تواند مناطق را از طریق رادیاتورهای بخار، پانل های گرمایش تابشی تعبیه شده در دیوارها یا کف تاسیسات یا گرم کردن هوا از طریق یک سیم پیچ گرم کند.
دیگ‌ها روش‌های گرمایشی کارآمدی هستند که بادوام بوده و در صورت نگهداری منظم، 15تا 20 سال یا بیشتر دوام می‌آورند. دیگ‌ها به دلیل قابلیت اطمینان و کارایی خود، نسل هاست که برای گرمایش صنعتی، تجاری و مسکونی استفاده میشوند و همچنان گرمایش برتر را ارائه می‌دهند.
دیگ های بخار می توانند انرژی حرارتی را به طور موثر به انرژی الکتریکی تبدیل کنند. ابتدا دیگ از انرژی حرارتی محفظه احتراق برای تبخیر آب به بخار استفاده می کند. در مرحله بعد، فشار ایجاد می کند و پره های توربین را می چرخاند و باعث چرخش شفت می شود و انرژی مکانیکی تولید می کند. در نهایت شفت به یک ژنراتور الکتریکی متصل می شود که انرژی مکانیکی را به الکتریسیته تبدیل می کند. این می تواند در مقیاس فردی برای جبران هزینه های انرژی یک مرکز صنعتی یا تولیدی یا در مقیاس بزرگ انجام شود.
تاسیسات مواد غذایی و آشامیدنی صنعت رایجی است که به دیگ بخار نیاز دارد. به دلیل پتانسیل آلودگی متقاطع و بیماری های منتقله از طریق غذا، دیگ بخار باید قادر به تولید آب و بخار با دمای بالا برای سرویس بهداشتی در رستوران ها و تأسیسات تولید غذا باشد.
یکی از کاربردهای منحصر به فرد دیگ بخار در صنعت کشاورزی است. بخار و آب گرم می‌توانند ابزارهایی را که محصول برداشت میکنند و به محصولات کشاورزی تمایل دارند، ضدعفونی کنند. علاوه بر این، یکی از کاربردهای منحصر بویلر برای کشاورزی، بخار دادن خاک است.
بخار برای خشک کردن، ضد عفونی کردن، تمیز کردن خشن، قرص کردن و سایر مراحل تولید استفاده می شود.پس از تولید دارو، بویلرها باید قابلیت کنترل دقیق دما را برای تصفیه داروها داشته باشند. علاوه بر این، بخار تمیز یا خالص مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که فرآیند ضدعفونی فاقد آلاینده هایی است که می تواند بر محصول نهایی تأثیر بگذارد.
بخارآب، راکتورها را برای پردازش شیمیایی تا دماهای خاص برای کاتالیزور واکنش ها گرم و سرد می کند. بسته به نوع واکنش، حجم بخار خروجی ممکن است نوسانات زیادی داشته باشد. بنابراین دیگ های مورد استفاده در این صنعت باید بدون هدر رفتن بخار یا سوخت به این روش چرخه ای کارآمد عمل کنند.
بخار در سراسر فرآیند تولید پارچه ضروری است. اولین مورد، پیش تصفیه است، جایی که بخار داغ روی مواد خام یا پارچه ها برای حذف کثیفی و سایر ناخالصی ها استفاده می شود که در غیر این صورت بر کیفیت منسوجات تأثیر می گذارد. در مرحله رنگرزی، بخار دقیق کنترل شده، مقدار مناسب گرما و رطوبت لازم را برای هر پارچه منحصر به فرد برای پذیرش بهینه رنگ فراهم می کند. بخار چین و چروک های پارچه را در مرحله تکمیل از بین می برد تا آن را برای ارائه آماده کند. بخارپز کردن نسبت به استفاده از اتو یا حرارت سنتی روش بسیار کارآمدتری برای از بین بردن چین و چروک است.
دیگ بخار در کنار مشعل فعالیت میکند که کار آن آماده کردن حرارت برای جوش آمدن آب می باشد. لوله ها آب سرد را به دیگ بخار رسانده و آب توسط گرمای مشعل، گرم میشود. بخار آب ناشی از گرمای مشعل، به یک مخزن انتقال یافته و با دمای 100 درجه آماده مصرف میشود.
آب مورد استفاده در دیگ بخار حاوی مقادیر بالایی از مواد آلاینده و فلزات سنگین می باشد که باعث اسیدی شدن دیگ و به مرور زمان سوراخ شدن آن میشود. سیستم های تصفیه آب مانع ورود این آلاینده ها به دستگاه میشود و از بروز خسارات جلوگیری میکند.
آب قبل از وارد شدن به بویلر، تصفیه میگردد اما ممکن است اثرات تصفیه بر روی آب، با استاندارد خواسته شده مطابقت نداشته باشد. به همین علت مواد شیمیایی مخصوصی به درون دستگاه تزریق میگردد تا کیفیت آب به حد مطلوبی برای گرم شدن برسد.
موادی که سختی آب را افزایش میدهد، قبل از انتقال به دیگ بخار، از بین میروند این امر باعث جلوگیری از رسوب گذاری دیواره ها میشود.
هنگامی که آب در دیگ بخارغلیظ شود، به شیوه مکش از دیگ خارج شده و آب تصفیه شده تازه ای به آن اضافه میشود. این کار کیفیت آب را افزایش خواهد داد.
آب دارای جامدات معلق برای فیلتر شدن از فیلتراسیون عبور میکند. برای اینکار از سیستم میکروفیلتر استفاده میشود. این سیستم ها پیش تصفیه گزینه مناسبی می باشند.
این ماده ترکیباتی را که موجب سختی آب شده حذف میکند. رزین های موجود در این دستگاه، ترکیبات سختی آب را با یون های مانند سدیم تبادل میکنند.
آب تغذیه بویلر میتواند باعث خوردگی لوله ها و کف در بویلر شود. این دستگاه قادر است به وسیله اسید ضعیف یا رزین آنیونی قوی، آب را تصفیه نماید.
این دو سیستم، بخش اصلی تصفیه آب بویلر هستند و قادر به از بین بردن سیلیس و باکتری ها می باشند.
از این سیستم در شرایط بالا بودن فشار عملیاتی استفاده میشود. آب تصفیه شده در این سیستم باید کیفیت بالاتری داشته باشد.
سیستم حذف گاز، دی اکسید کربن و اکسیژن موجود در آب را پس از مراحل تصفیه حذف میکند.
در این نوع، لوله های جریان که از لوله های متصل و موازی ساخته شده اند، در معرض گازهای حاصل از احتراق در کوره ها قرار میگیرند. سپس لوله ها از بدنه گذر کرده و در نهایت توسط آب پوشیده میشوند. این نوع بویلرها، ظرفیت تولید بالایی دارند.
در این نوع، برخلاف لوله آبی، گاز داغ از لوله های سیستم عبور میکند و در همین زمان لوله به وسیله آب احاطه میشود.
برای کار با این دستگاه از سوخت فسیلی استفاده نمیشود. به همین دلیل، بویلر برقی محیط زیست را با خطر آلودگی تهدید نمیکند. هزینه نصب آن پایین بوده و در فضای کم قابل نصب می باشد. اما برق زیادی مصرف میکند و هزینه زیادی را به همراه دارد.
برای سوخت این دستگاه از نفت یا گاز استفاده میشود. این بویلر ها قادر به برگرداندن گرمای خارج شده از گازهای خروجی می باشند. بویلر چگالشی برای گرم کردن یک مکان، هوا را از بیرون مکانی که در آن نصب شده دریافت میکند و ماده اضافه ای به بویلر وارد نمیشود.
برای راه اندازی این دستگاه از نفت استفاده میشود. روغن در محفظه شعله ور شده و آب سرد توسط مبدل حرارتی گرم میشود.
سوخت به کاررفته در این دستگاه گاز طبیعی می باشد. برای کاهش سوخت هدر رفت در بویلر، دستگاه ترموالکتریک نصب شده است.
بویلرهای تک پاس (دیگ آب گرم تک پاس) مجهز به سیستم کوره خارجی گازهای دودکش با سوزاندن سوخت تولید می شوند. پس از بسته شدن کوره، گازهای دودکش از طریق محفظه دود وارد دیگ بخار می شوند. در این محفظه دود، گاز دودکش با حداکثر سرعت از طریق لوله های دود عبور می کند و امکان انتقال حداکثر حرارت را به آب فراهم می کند. انرژی می تواند توسط گازهای دودکش به آب منتقل شده و به بخار تبدیل شود. دیگ تک پاس به گونه ای ساخته شده است که بیشترین گرمای ممکن را استخراج می کند و در عین حال دمای خروجی گاز دودکش را به حداقل می رساند.
در بویلر های دو پاس (دیگ آب گرم دو پاس)، گازهای احتراق دو بار در دیگ حرکت می کند. گازها باید قبل از ورود به محفظه معکوس خنک شوند زیرا دمای بالا باعث گرم شدن بیش از حد و ترک خوردن لوله می شود. بالا بودن سرعت انتقال حرارت، پس از افزایش پاس، کاهش می یابد.
بویلر سه پاس( دیگ آب گرم سه پاس) به دستگاهی گفته میشود که در آن گازهای خروجی قبل از خروج از سیستم دیگ از طریق دودکش، سه بار از پوسته به جلو و عقب عبور می کنند. هر بار که گازهای خروجی تمام طول پوسته داخلی دیگ را بپوشاند، به اصطلاح به آن گذر کردن یا یک پاس گفته میشود به این ترتیب، سیستمی که اجازه می دهد گازها سه بار از دیگ بخار عبور کنند، به عنوان دیگ سه پاس شناخته می شود.
0.00
