1 محصول
دستگاه تست استحکام گندله خام (GCS) به منظور اندازهگیری مقاومت گندلهها در برابر فشار طراحی شده است. این تست بهطور خاص برای ارزیابی کیفیت گندلهها در فرآیند تولید آهن و فولاد استفاده میشود.
دستگاه تست استحکام گندله خام (GCS) به منظور اندازهگیری مقاومت گندلهها در برابر فشار طراحی شده است. این تست بهطور خاص برای ارزیابی کیفیت گندلهها در فرآیند تولید آهن و فولاد استفاده میشود. در واقع، هدف اصلی این دستگاه، سنجش میزان استحکام گندلهها در برابر فشارهای مختلف است تا از کیفیت و قابلیت استفاده آنها در فرآیندهای بعدی مانند حمل و نقل یا استفاده در کورهها اطمینان حاصل شود. معمولاً این نوع آزمایشها با نامهای "تست مقاومت فشاری" یا "تست استحکام فشاری" شناخته میشوند.دستگاه تست مقاومت فشردهسازی سبز مقدار باری را که گلولهها (گندلهها) میتوانند بدون شکستن یا له شدن تحمل کنند، تعیین میکند. طراحان و توسعهدهندگان این دستگاه تلاش کردهاند تا با دقت بالا، نقطه خرد شدن گندلهها را اندازهگیری کرده و آن را بهطور دقیق به واحد کیلوگرم بیان کنند. این دقت اندازهگیری به تولیدکنندگان امکان میدهد تا گندلههایی با استحکام مطلوب را برای استفاده در مراحل بعدی فرآیند تولید ایجاد کنند.
گندلهها باید مقاومت مناسبی در برابر فشار و شرایط محیطی مختلف داشته باشند تا در طول حمل و نقل، انبارداری، و حتی در طی فرآیند کورههای بلند آسیب نبینند. بنابراین، آزمایش استحکام گندله برای تأمین این کیفیت ضروری است.
سیستم اعمال نیرو: این سیستم وظیفه شکستن گلوله ها را به کمک موتور و سنبه دارد.
دیسک: دیسک وظیفه جابجایی گلوله در صفحه را انجام می دهد. فرآیند تولید این قطعه شامل ماشینکاری و لیزر می باشد.
چشم های الکترونیکی: این چشم ها حرکت گلوله ها و دیسک ها را تشخیص می دهند و با برد ارتباط برقرار می کنند.
تابلو برق: تابلو برق وظیفه کنترل و تامین برق قسمت های مختلف را دارد.
برد الکترونیکی: این برد به عنوان مغز دستگاه، تمامی قسمت ها را کنترل می کند. برد الکترونیکی به گونه ای طراحی شده است که اطلاعات را بسیار سریع پردازش می کند و در نتیجه تعداد جمع آوری داده های لودسل بیش از 1000 عدد در ثانیه است.
صفحه نمایش: با استفاده از این نمایشگر می توانید قسمت های مختلف دستگاه را کنترل کنید.
نرم افزار کامپیوتری: علاوه بر صفحه نمایش، دستگاه تست قدرت خودکار را می توان از طریق یک برنامه کامپیوتری نیز کنترل کرد. دستگاه را می توان هم از طریق صفحه نمایش و هم از طریق رایانه کنترل کرد. با استفاده از این برنامه می توانید دستگاه را کالیبره کنید و همچنین می توانید تنظیمات تمام قطعات را تغییر دهید.
بارگذاری فشاری تک محوری یکی از رایج ترین روش ها برای GCS است که گندله در مرکز صفحه فشاری پایین قرار میگیرد. صفحه بالایی بهآرامی به سمت پایین حرکت کرده و نیرو به گندله وارد میشود. مقدار نیرو بهصورت پیوسته توسط حسگر نیرو (Load Cell) اندازهگیری میشود. وقتی گندله ترک بخورد یا کاملاً خرد شود، مقدار نیرویی که در آن لحظه ثبت شده، استحکام فشاری گندله خواهد بود.
تست استحکام گندله خشک یکی از آزمایشهای مهم در صنایع فولاد و متالورژی است که برای ارزیابی کیفیت و مقاومت مکانیکی گندلههای تولیدشده انجام میشود. این آزمایش مشخص میکند که گندلههای خام پس از فرآیند خشک شدن و پخت، چقدر در برابر فشار و ضربه مقاوم هستند. کاربردهای اصلی این تست عبارتند از:
علاوه بر تجهیزات گلوله سازی، عواملی نیز بر قدرت و دوام گلوله شما تأثیر می گذارد. برای بهبود کیفیت گلوله و راندمان کاری تجهیزات گلولهسازی، بهتر است با عواملی مانند رطوبت، اندازه ذرات، شرایط پیش گرمایش، ترکیب شیمیایی مواد خام، چسبها و یا روانکنندهها و سایر عوامل پردازش مربوط به تجهیزات گلولهسازی آشنا شوید. رطوبت همیشه یکی از عوامل موثر بر استحکام و دوام گلوله است. مقدار مناسب رطوبت به عنوان عاملی در طول فرآیند گلولهسازی عمل میکند که با پخش لیگنین ((Lignin) یک پلیمر طبیعی است) بر استحکام و دوام گلوله تأثیر میگذارد که یک «چسب» طبیعی را تشکیل میدهد که گلوله را هنگام سرد شدن کنار هم نگه میدارد. رطوبت در مقدار معینی همچنین به عنوان روان کننده عمل می کند که جریان مواد خام را از طریق سوراخ های قالب تجهیزات گلوله سازی بهبود می بخشد اما رطوبت بیش از حد بر راندمان احتراق گلوله تأثیر بدی خواهد داشت. بنابراین میزان رطوبت مناسب برای دوام گلوله بسیار مهم است.
